產(chǎn)業(yè)無核、用戶接受度不高，使得數(shù)控卷板機智能化之路進展緩慢。

　　這邊廂是人頭攢動，那邊廂在一位工人的熟練操作下，一臺鏜床的智能和高效被體現(xiàn)得淋漓盡致。這位工人正在用一臺嶄新的鏜床對一個圓形軸承進行鉆孔，工人在操作面板上輸入了要鉆孔的數(shù)量、角度等加工參數(shù)后，鏜床自動開始運轉(zhuǎn)，在不到一分鐘的時間里，硬度接近鋼鐵、長度近1米的待加工部件的一端出現(xiàn)了規(guī)則的圓孔，鉆孔四周圓滑、干凈。

　　這是在2010年4月第六屆中國數(shù)控機床展覽會上，由沈陽機床（集團）有限責(zé)任公司展出的型號為AH110的自動化銑鏜床給參展商們展示的一幕。

　　產(chǎn)品研發(fā)主體單位沈陽機床股份有限公司中捷鉆鏜床廠的總經(jīng)理助理劉永吉表示，此前的普通鏜床并不“智能”，需要人工設(shè)計程序等，而AH110只要輸入所要加工產(chǎn)品的加工參數(shù)，工人已可以從機械手柄上解放出來。

　　據(jù)了解，目前在智能化方面進行了改進的自動銑鏜床在國內(nèi)非常暢銷，但北京機床研究所副總工程師盛伯浩在接受《中國經(jīng)濟和信息化》記者采訪時稱，從市場角度來說，智能數(shù)控機床是抓住了用戶需求，而且在自動數(shù)控方面較傳統(tǒng)機床有了一定進步，但從產(chǎn)業(yè)發(fā)展角度來說，這些產(chǎn)品本身還未達到高檔機床的要求，這也是我國機床行業(yè)數(shù)字化應(yīng)用普遍存在的問題。

　　暢銷背后

　　正如劉永吉所提到的，AH110是世界首款實現(xiàn)了事先輸入相關(guān)數(shù)據(jù)即可大批量加工零部件的鏜床。這款鏜床不僅在國內(nèi)銷售，還遠(yuǎn)銷到了國外。

　　本刊記者2月24日在沈陽機床中捷鉆鏜床廠采訪時，車間正好就有一臺按照巴西客戶要求涂成粉紅色的AH110在裝配——等客戶驗完貨就可以發(fā)貨。

　　這款由沈陽機床自主研發(fā)升級的新鏜床，在2010年已經(jīng)售出了100臺左右。中捷鉆鏜床廠自動鏜床總裝車間副主任蔣君平告訴《中國經(jīng)濟和信息化》記者：“AH110在2010年大概是賣出了七八十臺，AH130則因為是后來升級的產(chǎn)品，賣出得少點，兩個產(chǎn)品累加起來有100臺左右。”

　　在沈陽機床的人看來，AH系列鏜床熱賣源自于本身的技術(shù)優(yōu)勢。“跟普通鏜床相比，這款被稱為世界"第一"的AH系列鏜床的最大區(qū)別，就是能夠?qū)崿F(xiàn)點位控制功能，通過鏜床的內(nèi)置固有程序完成自動鉆孔等工作。比如，現(xiàn)在整列分布的一些孔，我只需要在程序里輸入數(shù)據(jù)，比如生產(chǎn)某類圓周型零部件，只需要輸入圓周直徑、孔數(shù)和孔深，然后，它就可以自動完成所有的鏜孔工作。”蔣君平說。

　　不過在用戶看來，沈陽機床的AH系列鏜床之所以賣得好主要在于它大大提升了設(shè)備的加工能力。一位不愿透露姓名的用戶給出這樣的答案：“AH系列鏜床可以加工一些大批量產(chǎn)品，比如拖拉機、玩具和普通管道之類精度要求不高的零件，這是其賣得好的最重要因素。用這款鏜床一次可以加工工件幾百件，而普通鏜床才十幾件，老板肯定愿意用這樣的鏜床了。”

　　這款產(chǎn)品備受市場青睞的另一重要原因就是價格低廉，AH系列鏜床每臺售價大概在40萬元左右，僅僅比普通機床貴了10萬元。

　　正是因為有了良好的市場優(yōu)勢，這款產(chǎn)品的價格才能隨行就市，“見好就漲”是寧夏西北駿馬電機制造有限公司設(shè)備部原部長（現(xiàn)總經(jīng)理顧問）史先生給的另一個評價。他告訴《中國經(jīng)濟和信息化》記者，有同行的熟人告訴他：最近買的AH110已經(jīng)漲到60萬元/每臺，這比他們當(dāng)初在南京展上買時的48萬元/每臺貴了10多萬元。
無“腦”難題

　　智能數(shù)控機床在市場上廣受歡迎，但是在核心技術(shù)上還沒有完全實現(xiàn)自主知識產(chǎn)權(quán)。以沈陽機床的AH系列鏜床為例，據(jù)記者了解，該款產(chǎn)品實現(xiàn)其簡易數(shù)控的關(guān)鍵部件PLC（數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器）是由研發(fā)數(shù)字部分的合作伙伴德國西門子公司完成的，該款機床的PLC部件維護目前由西門子方面協(xié)助實施。

　　據(jù)相關(guān)專家介紹，目前市面上的數(shù)控機床就是通過PLC提供的指令實現(xiàn)了各種機械的自我轉(zhuǎn)動，像電腦CPU一樣的控制方式，就是說給傳統(tǒng)鏜床安了一個“大腦”一樣的工具。

　　在機床產(chǎn)業(yè)推進兩化融合的過程中，國內(nèi)企業(yè)采用與外資進行技術(shù)合作的方式提高機床產(chǎn)品的技術(shù)含量的做法比較普遍。但是，這種合作方式有利有弊，好的方面顯而易見，但硬幣的另一面是，我們整個產(chǎn)品仍然缺乏“中國芯”，整個產(chǎn)業(yè)仍然無核。

　　技術(shù)合作方式的穩(wěn)定性存疑，影響著用戶對售后服務(wù)的信心，“數(shù)控的核心技術(shù)在別人手上，這讓我們面臨很大的售后服務(wù)風(fēng)險。在雙方合作關(guān)系關(guān)系尚好的時候，產(chǎn)品售后服務(wù)還會有保障，但一旦他們關(guān)系出現(xiàn)裂痕，如果我們購買的產(chǎn)品數(shù)控部分出現(xiàn)了問題，就會面臨無法維修的巨大風(fēng)險，對于我們而言，機床停工一天，損失是巨大的。”史先生對記者說。

　　核心技術(shù)依賴國外，不僅僅導(dǎo)致數(shù)控產(chǎn)品失去了核心競爭力以及給用戶造成了售后保障風(fēng)險，更導(dǎo)致了產(chǎn)品始終落后于國外，始終無法進入高端產(chǎn)品陣地，畢竟國外技術(shù)企業(yè)不可能把最先進的技術(shù)移植到國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中。

　　其實，沈陽機床面臨的問題并非孤本——這也正是國內(nèi)機床企業(yè)共同面臨的尷尬境地，盛伯浩說：“我們國家也有出口國外的機床，但還都是中低檔機床，高檔機床還不能實現(xiàn)出口。”

　　有分析人士指出，“進口一邊倒”已成為中國機床產(chǎn)品對外貿(mào)易的常態(tài)，特別是一些高端機床產(chǎn)品，大量依賴國外進口。對此，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝表示，日本、德國等對高端機床是限制出口的，“比如，德馬吉的高端五軸聯(lián)動機床就限制出口到中國，甚至連高端技術(shù)人員到外地就業(yè)也是有所限制的，他們擔(dān)心人員的流失會帶來技術(shù)的外流。”

　　智能化無期

　　因為一直處在中低端的困境中，所以機床行業(yè)數(shù)字化進程緩慢，更別說相對數(shù)字化更高級的，具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能的智能化了。

　　本刊記者問及是否考慮實現(xiàn)AH系列鏜床的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能時，中捷鉆鏜床廠負(fù)責(zé)人表示：“目前所有的機床都實現(xiàn)不了，可能只局限于實驗室，還沒有到應(yīng)用的程度。”而到什么時候能實現(xiàn)，他表示，“我們暫時無法解答這個問題。”

　　這個觀點也得到了沈機集團宣傳部副部長楊新偉的認(rèn)同，他向《中國經(jīng)濟和信息化》記者表示，現(xiàn)在他們所做的信息化工作還主要體現(xiàn)在產(chǎn)品信息化和企業(yè)管理信息化兩個方面，與供應(yīng)商和用戶之間的信息化工作還很難開展下去。要實現(xiàn)某個產(chǎn)品的遠(yuǎn)程監(jiān)控更是件艱難的事情。他對“技術(shù)冒進”持保守的看法：“假如我們生產(chǎn)了一臺能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的機床，結(jié)果卻賣不出去怎么辦？因此，他們只能按照用戶的需求來生產(chǎn)某類型的產(chǎn)品。”

　　其實，來自史先生的信息反饋或許能夠更好地解釋，即便遠(yuǎn)程監(jiān)控實現(xiàn)了也無法讓其功能發(fā)揮出來。他說：“你說裝配我們自己搞一搞、裝一裝，沒什么問題，但零配件一般都要換，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控又能起到什么作用？”

　　而實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，在沈機集團信息化顧問牛孟漁看來，這卻是機床行業(yè)的一個重要發(fā)展趨勢。在他參與制定的沈陽機床信息化總體框架中，產(chǎn)品的智能化方向就包括遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能切削、自動編程等。

　　但是，徐州工程機械集團有限公司一位不愿透露姓名的物資采購部負(fù)責(zé)人告訴《中國經(jīng)濟和信息化》記者，他們對于沈陽機床生產(chǎn)的機床實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能表示擔(dān)憂，因為在當(dāng)下行業(yè)競爭激烈的現(xiàn)實情況之下，他們是不會接受機床的遠(yuǎn)程監(jiān)控的，因為他們害怕不當(dāng)?shù)倪h(yuǎn)程監(jiān)控會泄露他們的商業(yè)機密。

　　如此看來，機床要實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控是遙遙無期了。因為一方面是機床企業(yè)自身在產(chǎn)品智能化方面還有很多技術(shù)上的瓶頸需要突破。對此，中國機床工具工業(yè)協(xié)會行業(yè)發(fā)展部副主任邵欽指出，中國高端機床瓶頸難有突破跟國內(nèi)研發(fā)人才的斷層有很大關(guān)系。

　　在這一點上，盛伯浩指出，國內(nèi)機床企業(yè)要善于利用信息技術(shù)、學(xué)習(xí)國外機床企業(yè)的先進經(jīng)驗，避免走彎路，學(xué)會創(chuàng)新。

　　同時，機床企業(yè)和相關(guān)政府部門也需要改變對自主研發(fā)機床的認(rèn)識，邵欽表示，高檔機床主要依賴進口跟國家鼓勵引進先進技術(shù)和進口高檔機床的政策也是分不開的。

　　而另一方面，機床用戶對于國內(nèi)機床產(chǎn)品存在過分的憂慮，其實，徐工集團前述負(fù)責(zé)人也表示，如果是國外的機床有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，他們只能被迫接受。